รายละเอียดสินค้า:
|
ชื่อผลิตภัณฑ์: | เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก | ประเภทสินค้า: | รอย |
---|---|---|---|
ขนาด: | 1.1 / 2 นิ้ว | วัสดุ Grrade: | 310 ชม |
ประเภท: | ท่อกลม | มาตรฐาน: | DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB ฯลฯ |
ใบสมัคร: | การปลูกถ่ายกระดูก / เล็บบาดเจ็บ / การใช้งานระบบประสาท / เครื่องมือผ่าตัด | ความหนา: | 0.4-30mm, 1.0mm, 0.4-30mm หรือกำหนดเอง Sch5S-SchXXS, 0.3-30 |
แสงสูง: | ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อท่อสแตนเลสเกลียว,stainless steel threaded pipe |
ท่อสแตนเลสออสเทนนิติก A312 TP 310H BE SCH 10 DN 1.1 / 2 "ท่อเหล็กผนังบาง
A312 TP 310H เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่เพิ่มไนโตรเจนของ Type 3170H Austenitic sta
เหล็กกล้าไร้สนิมType 317alloys มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและการกัดกร่อนของรูพรุนมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม - นิกเกิลแบบเดิมเช่น Type 304 นอกจากนี้ยังมีการคืบการแตกความเค้นและความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้นไนโตรเจนใน Type 317LN เพิ่มความต้านทานเพิ่มเติมต่อการแพ้ในบางสถานการณ์
ปริมาณไนโตรเจนของเหล็กกล้าไร้สนิม Type 310H ยังให้การชุบแข็งด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งซึ่งเพิ่มความแข็งแรงให้ผลผลิตต่ำสุดที่ระบุเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิม Type 310Hเช่นเดียวกับประเภท 310 และ 310H โลหะผสม Type 310H ยังมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและการกัดกร่อนของหลุม / รอยแยกได้ดี
Specifictions โดยละเอียด
1. ท่อสแตนเลส 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. ตลาด: อเมริกาแอฟริกาตะวันออกกลางเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ประเภทสินค้า | ท่อสแตนเลส |
มาตรฐาน | ASTM F138 |
ขนาด | 1/2 '' ~ 48 '' (ไม่มีรอยต่อ); 16 '' ~ 72 '' (รอย) |
ความหนาของผนัง | Sch5 ~ Sch160XXS |
กระบวนการผลิต | Push, Press, Forge, Cast ฯลฯ |
วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์เหล็กโลหะผสมนิกเกิล |
เหล็กกล้าคาร์บอน | ASTM A234 WPB, WPC; |
เหล็กกล้าไร้สนิม |
304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301 304L / UNS S30403 / 1.4306; 304H / UNS S30409 / 1.4948; 309 วินาที / UNS S30908 / 1.4833 309H / UNS S30909; 310S / UNS S31008 / 1.4845; 310H / UNS S31009; 316 / UNS S31600 / 1.4401; 316Ti / UNS S31635 / 1.4571; 316H / UNS S31609 / 1.4436; 316L / UNS S31603 / 1.4404; 316LN / UNS S31653; 317 / UNS S31700; 317L / UNS S31703 / 1.4438; 321 / UNS S32100 / 1.4541; 321H / UNS S32109; 347 / UNS S34700 / 1.4550; 347H / UNS S34709 / 1.4912; 348 / UNS S34800; |
โลหะผสมเหล็ก |
ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91; ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65; ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9; |
เหล็กดูเพล็กซ์ |
ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462; ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401; ASTM A182 F55 / S32760 / 1.4501 / Zeron 100; 2205 / F60 / S32205; ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547; 17-4PH / S17400 / 1.4542 / SUS630 / AISI630; F904L / NO8904 / 1.4539; 725LN / 310MoLN / S31050 / 1.4466 253MA / S30815 / 1.4835; |
เหล็กโลหะผสมนิกเกิล |
โลหะผสม 200 / นิกเกิล 200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN; โลหะผสม 201 / นิกเกิล 201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL; โลหะผสม 400 / Monel 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC; โลหะผสม K-500 / Monel K-500 / NO5500 / 2.475; โลหะผสม 600 / Inconel 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816; โลหะผสม 601 / Inconel 601 / NO6001 / 2.4851; โลหะผสม 625 / Inconel 625 / NO6625 / NS336 / 2.4856; โลหะผสม 718 / Inconel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668; โลหะผสม 800 / Incoloy 800 / NO8800 / 1.4876; โลหะผสม 800H / Incoloy 800H / NO8810 / 1.4958; โลหะผสม 800HT / Incoloy 800HT / NO8811 / 1.4959; โลหะผสม 825 / Incoloy 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142; โลหะผสม 925 / Incoloy 925 / NO9925; Hastelloy C / โลหะผสม C / NO6003 / 2.4869 / NS333; โลหะผสม C-276 / Hastelloy C-276 / N10276 / 2.4819; โลหะผสม C-4 / Hastelloy C-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610; โลหะผสม C-22 / Hastelloy C-22 / NO6022 / 2.4602; โลหะผสม C-2000 / Hastelloy C-2000 / NO6200 / 2.4675; โลหะผสม B / Hastelloy B / NS321 / N10001; โลหะผสม B-2 / Hastelloy B-2 / N10665 / NS322 / 2.4617; โลหะผสม B-3 / Hastelloy B-3 / N10675 / 2.4600; โลหะผสม X / Hastelloy X / NO6002 / 2.4665; โลหะผสม G-30 / Hastelloy G-30 / NO6030 / 2.4603; โลหะผสม X-750 / Inconel X-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669; โลหะผสม 20 / ช่างไม้ 20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660; โลหะผสม 31 / NO8031 / 1.4562; โลหะผสม 901 / NO9901 / 1.4898; Incoloy 25-6Mo / NO8926 / 1.4529 / Incoloy 926 / โลหะผสม 926; Inconel 783 / UNS R30783; แนส 254NM / NO8367; โมเนล 30C Nimonic 80A / โลหะผสมนิกเกิล 80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952 นิโมนิก 263 / NO7263 นิโมนิก 90 / UNS NO7090; อินคอลอย 907 / GH907; Nitronic 60 / อัลลอย 218 / UNS S21800 |
แพ็คเกจ | ลังไม้พาเลทถุงไนลอนหรือตามความต้องการของลูกค้า |
ขั้นต่ำ | 1 ชิ้น |
เวลาจัดส่ง | 10-100 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ |
เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T หรือ Western Union หรือ LC |
การจัดส่ง | FOB เทียนจิน / เซี่ยงไฮ้, CFR, CIF ฯลฯ |
ใบสมัคร | ปิโตรเลียม / พลังงาน / เคมี / การก่อสร้าง / ก๊าซ / โลหะวิทยา / การต่อเรือ ฯลฯ |
หมายเหตุ | มีวัสดุและภาพวาดอื่น ๆ |
ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเรา |
5. องค์ประกอบ
ธาตุ | ขั้นต่ำ * | ขีดสุด* |
โครเมียม | 16.0 | 18.0 |
โมลิบดีนัม | 2.00 | 3.00 |
นิกเกิล | 10.0 | 14.0 |
ฟอสฟอรัส | 0.045 | |
กำมะถัน | 0.030 | |
ซิลิคอน | 0.75 | |
คาร์บอน | 0.030 | |
ไนโตรเจน | 0.16 | |
แมงกานีส | 2.00 | |
เหล็ก | สมดุล |
6.คุณสมบัติทางกายภาพ
ทรัพย์สิน | มูลค่า | หน่วย |
ความหนาแน่นที่ 72 ° F (22 ℃) |
8.00 น 0.289 |
ก. / ซม ปอนด์ / นิ้ว |
ช่วงการหลอมละลาย | 2450 ° F-2630 ° F | 1345 ℃ -1440 ℃ |
การนำความร้อนที่ 212 ° F (100 ℃) |
8.4 14.6 |
BTU / ชม. ·ฟุต·° F W / m · K |
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-212 ° F (20-100 ℃) |
9.2 16.5 |
μใน / ใน / ° F μม. / ม. / ° C |
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-932 ° F (20-500 ℃) |
10.1 18.2 |
μใน / ใน / ° F μม. / ม. / ° C |
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-1832 ° F (20-1000 ℃) |
10.8 19.5 |
μใน / ใน / ° F μม. / ม. / ° C |
คุณสมบัติทั่วไปของอุณหภูมิห้อง
ทรัพย์สิน | ASTM A 240 |
ความแข็งแรงของผลผลิตชดเชย 0.2% |
30 ksi * 205 MPa * |
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด |
75 ksi * 515 MPa * |
การยืดตัวใน 2 "(51 มม.) | 40% * |
ความแข็ง | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
* ต่ำสุด ** สูงสุด
ความต้านทานความล้า
ความแข็งแรงเมื่อยล้าหรือขีดจำกัดความอดทนคือความเค้นสูงสุดด้านล่างซึ่งวัสดุไม่น่าจะล้มเหลวใน 10 ล้านรอบในสภาพอากาศสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นกลุ่มความต้านทานแรงล้าโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ของความต้านทานแรงดึงอย่างไรก็ตามความแปรปรวนอย่างมีนัยสำคัญในผลการบริการเกิดขึ้นเนื่องจากตัวแปรเพิ่มเติมเช่นสภาพการกัดกร่อนประเภทของการบรรทุกและความเค้นเฉลี่ยสภาพพื้นผิวและปัจจัยอื่น ๆ ที่มีผลต่อคุณสมบัติความล้าด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถกำหนดค่าขีดจำกัดความอดทนขั้นสุดท้ายได้ซึ่งเป็นตัวแทนของสภาวะการทำงานทั้งหมด
คุณสมบัติการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป
เกรดแบริ่งโมลิบดีนัมเช่นเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316 และ ATI 316LN มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและประเภทอื่น ๆ ได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 18Cr-8Niโดยทั่วไปสื่อที่ไม่กัดกร่อนเหล็กกล้าไร้สนิม 18-8 จะไม่โจมตีเกรดที่มีโมลิบดีนัมข้อยกเว้นที่ทราบกันดีอย่างหนึ่งคือกรดออกซิไดซ์สูงเช่นกรดไนตริกซึ่งสเตนเลสแบริ่งโมลิบดีนัมมีความต้านทานน้อยATI 316 และ ATI 316LN สเตนเลสมีความทนทานสูงกว่าโครเมียม - นิกเกิลประเภทอื่น ๆ สำหรับสารละลายกรดซัลฟิวริกในกรณีที่เกิดการควบแน่นของก๊าซที่มีกำมะถันโลหะผสมเหล่านี้จะมีความทนทานสูงกว่าสเตนเลสประเภทอื่น ๆในสารละลายกรดซัลฟิวริกความเข้มข้นของกรดมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการโจมตี
การกัดกร่อนของหลุม
ความต้านทานของสเตนเลสออสเทนนิติกต่อการกัดกร่อนของรูพรุนและ / หรือการกัดกร่อนของรอยแยกเมื่อมีคลอไรด์หรือไอออนเฮไลด์อื่น ๆ จะได้รับการปรับปรุงโดยปริมาณโครเมียม (Cr) และโมลิบดีนัม (Mo) ที่สูงขึ้นการวัดค่าความต้านทานการเจาะรูจะได้รับจากการคำนวณ PREN (Pitting Resistance Equivalent with ไนโตรเจน) โดยที่:
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
PREN ของโลหะผสม ATI 316LN (25.0) สูงกว่า ATI 304 (PREN = 20.0) ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความต้านทานการเจาะรูที่ดีกว่าซึ่งโลหะผสม ATI 316LN มีให้เนื่องจากปริมาณ Mo และ Nเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 304 ได้รับการพิจารณาว่าสามารถต้านทานการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยกในน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 100 ppmในทางกลับกันโลหะผสม ATI 316LN เนื่องจาก Mo-content จะจัดการกับน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 2,000 ppmไม่แนะนำให้ใช้โลหะผสมนี้ในน้ำทะเล (คลอไรด์ ~ 19,000 ppm)โลหะผสม ATI 316LN ถือว่าเพียงพอสำหรับการใช้งานบางประเภทที่สัมผัสกับละอองเกลือเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 310H ไม่แสดงหลักฐานการกัดกร่อนในการทดสอบสเปรย์เกลือ 5% (ASTM B117) 100 ชั่วโมง
การแตกการกัดกร่อนของความเครียด
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) ในสภาพแวดล้อมแบบเฮไลด์แม้ว่าโลหะผสม ATI 316, ATI 316L และ ATI 317Ti จะทนต่อ SCC ได้มากกว่าโลหะผสม 18 Cr-8 Ni แต่ก็ยังค่อนข้างอ่อนแอเงื่อนไขที่ผลิต SCC คือ:
(1) การมีอยู่ของเฮไลด์อิออน (โดยทั่วไปคือคลอไรด์)
(2) ความเค้นแรงดึงที่เหลือและ
(3) อุณหภูมิสูงเกินประมาณ 140 ° F (60 ° C)
ความเค้นเป็นผลมาจากการเปลี่ยนรูปเย็นหรือวงจรความร้อนระหว่างการเชื่อมการอบอ่อนหรือการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดอาจมีประสิทธิภาพในการลดความเครียดซึ่งจะช่วยลดความไวต่อเฮไลด์ SCCแม้ว่าโลหะผสม ATI 316L และ ATI 316LN คาร์บอนต่ำจะไม่มีข้อได้เปรียบในเรื่องความต้านทาน SCC แต่ก็เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการบริการในสภาวะที่คลายความเครียดในสภาพแวดล้อมซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบหากต้องการความต้านทาน SCC ควรพิจารณาใช้สเตนเลสสตีลดูเพล็กซ์เช่น ATI 2205 ™หรือ ATI 2003®ดูเพล็กซ์สเตนเลสอัลลอยด์
ผ้าและการเชื่อม
การประดิษฐ์
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกรวมถึงโลหะผสม ATI 316LN ได้รับการประดิษฐ์ขึ้นเป็นรูปทรงที่หลากหลายตั้งแต่แบบเรียบง่ายไปจนถึงแบบซับซ้อนมากโลหะผสมเหล่านี้จะถูกทำให้ว่างเจาะและขึ้นรูปบนอุปกรณ์โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับที่ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนความเหนียวที่ดีเยี่ยมของโลหะผสมออสเทนนิติกช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้ง่ายโดยการดัดการยืดการวาดลึกและการหมุนอย่างไรก็ตามเนื่องจากความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งที่มากขึ้นความต้องการพลังงานสำหรับเกรดออสเทนนิติกในระหว่างการขึ้นรูปจึงสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมากความใส่ใจในการหล่อลื่นระหว่างการขึ้นรูปโลหะผสมออสเทนนิติกเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรองรับความแข็งแรงสูงและแนวโน้มการควบแน่นของโลหะผสมเหล่านี้
การหลอม
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีให้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนจากโรงงานพร้อมใช้อาจจำเป็นต้องใช้ความร้อนในระหว่างหรือหลังการแปรรูปเพื่อขจัดผลกระทบของการขึ้นรูปเย็นหรือเพื่อละลายโครเมียมคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนซึ่งเป็นผลมาจากการสัมผัสความร้อนสำหรับโลหะผสม ATI 316LN การหลอมสารละลายทำได้โดยการให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 1900-250 ° F (1040-1175 ° C) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการดับน้ำขึ้นอยู่กับความหนาของส่วนATI 316LN สเตนเลสไม่สามารถชุบแข็งโดยการอบชุบด้วยความร้อน
เชื่อม
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกถือเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่สามารถเชื่อมได้มากที่สุดพวกเขาเข้าร่วมเป็นประจำโดยกระบวนการเชื่อมฟิวชั่นและความต้านทานทั้งหมดข้อควรพิจารณาที่สำคัญสองประการสำหรับรอยเชื่อมในโลหะผสมเหล่านี้คือ (1) การหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของการแข็งตัวและ (2) การรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN มักจะเชื่อมโดยอัตโนมัติหากต้องใช้โลหะฟิลเลอร์สำหรับการเชื่อมสเตนเลส ATI 316LN ขอแนะนำให้ใช้โลหะฟิลเลอร์ ATI 316L หรือ E318 คาร์บอนต่ำควรหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของบริเวณรอยเชื่อมด้วยทองแดงหรือสังกะสีเนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้สามารถก่อตัวเป็นสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำซึ่งจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้
ผู้ติดต่อ: Ms.
โทร: 13524668060